木工带锯机裂条是怎么造成的
这个原因有很多额，焊接处断还是背部开裂或者刃部裂
锯条锻除了锯条本身愿因以外，主要是是锯条受力过大：
受力分两种，一是拉伸涨紧力，比方涨紧过大，或者进给过猛。
二是侧向力，导向，排屑，锯条夹紧，锯条本身扭转等都容易产生侧向力，导向你调过，留有0.5mm的间隙，不知你的锯条是什么规格。锯条两边要留有间隙
机床在锯割时，常见故障主要是锯条断裂、掉条及锯出木材弯曲等。 （一）、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因： 1.锯机原因：①锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。 ②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。 ③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。 ④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。 2.锯条原因：①锯条钢制脆，韧性小。选用韧性好的锯条。 ②锯轮小，锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=（0.0007-0.001）×锯轮直径。 ③适张度过大或过小。适张度修整适中。 ④接头不牢，修整不良。接头焊接牢，修整好。 ⑤锯齿不锋利，使用时间过长。锯齿修挫锋利，使用时间限在两小时内。 ⑥锯条已有裂纹，勉强使用。裂缝根部钻一小孔，避免扩大；若过大时，应截断重接。 3.操作原因：①进料速度过大，进料速度应根据具体情况，灵活掌握。 ②进料过猛，或遇节不减速。进料平稳，遇节减速。 ③锯轮上有树脂，锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。 （二）锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。有如下几个原因： ①上轮倾斜，调整上轮。 ②锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。 ③木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。 ④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。 （三）锯出木料弯曲，一般有如下几个原因： 1.锯机原因：①张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。 ②锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。 2.锯条原因：①齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室，调整加大锯路。 ②适张度不均，口松，调整适张度。 ③接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。 3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。 ②锯卡过松或过偏，调整好锯卡。 ③进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。 ④锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。 ⑤锯齿已钝，不能继续使用，锯条不良，不要勉强使用。 五、 机床的维护与保养 本机床是一种高速运转的机械，所有的零件都不能发生故障，即使一点小毛病，都会直接影响机床的寿命，生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全，必须对机床加强维护管理。 1.工作场地和机床要经常扫除，保持整洁，特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。 2.机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位，要定期加润滑油。 3.工作时，注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常，其温度不得超过60℃。 4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上，若有歪曲现象，以调整上轮为宜，差距过大时，也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后，总会有些磨损，若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠；锯卡升降装置是否上下滑动自如；自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏；各连接部分有无松动等。若发现不正常现象，应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正，甚至更换，以保证机床的安全正常运转。
1、锯机问题；可能是锯轮不圆。锯轮静平衡不好。轴承损坏。锯轮不垂直。
2、锯条修整不标准；可能是张度超标。压条过度。安全带被破坏。弯势超标。
3、齿型不好；齿型角度不对。齿室形状不佳。
4、锯齿钝化；锯齿钝化以后继续使用，阻力过大造成齿底开裂。
5、压砣太轻或者太重；若是压砣太重，锯条张紧过度会造成开裂；相反若压砣太轻，锯条的张度得不到充分释放，受力点集中在前口后背，也会造成开裂。
6、张紧装置失灵；不能有效的保护锯条，使锯条在受到冲击时不能有效的化解。
7、锯料不均匀；料大的段落由于受力而开裂。
8、冷却水缺失；造成锯条摩擦受热后得不到有效冷却。
9、锯条与锯机不匹配；小锯用了过宽过厚的条。
10、锯条质量问题；
11、上下轮的重量比不对。
去‘木工带锯条’吧和我联系
主要原因 锯轮老化 滚压过度 适张度不匀 涨条过紧等 我可专业修理
相关问答：
