深冷分离法典型工艺流程
作者：王虹 www.yuediqu.com 2025-05-20
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深冷制氮工艺流程主要包括以下几个关键步骤：
第一步是空气压缩及净化。空气首先通过空气过滤器去除灰尘和机械杂质，随后被送入空气压缩机压缩至所需压力。压缩后的空气随后经过空气冷却器，以降低温度。紧接着，净化后的空气进入空气干燥净化器，去除水份、二氧化碳、乙炔以及其他碳氢化合物。
第二步是空气分离。净化后的空气进入空分塔中的主换热器，与返流气体（即产品氮气和废气）进行热交换，使空气冷却至饱和温度。之后，气体被送入精馏塔底部，通过精馏过程，氮气在塔顶部得到分离，而液空经过节流后送入冷凝蒸发器蒸发。同时，这部分氮气被冷凝，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分则作为液氮产品从空分塔中取出。
在第三步中，由冷凝蒸发器出来的废气经过主换热器复热到约130K，然后进入膨胀机进行膨胀制冷，为整个空分塔提供冷量。膨胀后的气体一部分用于分子筛的再生和吹冷，随后通过消音器排放到大气中。
最后一步是液氮汽化。从空分塔出来的液氮进入液氮贮槽储存。当空分设备需要检修时，贮槽内的液氮会被加热后送入产品氮气管道。
深冷制氮技术能够制取出纯度高达99.999%的氮气，其工艺流程包括空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化等关键步骤，确保了氮气的高效、高纯度生产。
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第一步是空气压缩及净化。空气首先通过空气过滤器去除灰尘和机械杂质，随后被送入空气压缩机压缩至所需压力。压缩后的空气随后经过空气冷却器，以降低温度。紧接着，净化后的空气进入空气干燥净化器，去除水份、二氧化碳、乙炔以及其他碳氢化合物。
第二步是空气分离。净化后的空气进入空分塔中的主换热器，与返流气体（即产品氮气和废气）进行热交换，使空气冷却至饱和温度。之后，气体被送入精馏塔底部，通过精馏过程，氮气在塔顶部得到分离，而液空经过节流后送入冷凝蒸发器蒸发。同时，这部分氮气被冷凝，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分则作为液氮产品从空分塔中取出。
在第三步中，由冷凝蒸发器出来的废气经过主换热器复热到约130K，然后进入膨胀机进行膨胀制冷，为整个空分塔提供冷量。膨胀后的气体一部分用于分子筛的再生和吹冷，随后通过消音器排放到大气中。
最后一步是液氮汽化。从空分塔出来的液氮进入液氮贮槽储存。当空分设备需要检修时，贮槽内的液氮会被加热后送入产品氮气管道。
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