深冷空分系统的技术原理和主要组成设备？
作者：王虹 www.yuediqu.com 2025-05-20
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1. 深冷空分设备主要是基于低温精馏原理。首先，原料空气经过压缩机压缩到一定压力，如 0.7 - 0.85MPa 左右，然后通过预冷机组预冷到 5 - 10℃，分离出大部分水分。接着，利用空气中各组分（主要是氧气、氮气和氩气）沸点不同的特性，在低温环境下进行精馏分离。例如，氧气的沸点（- 183℃）比氮气的沸点（- 196℃）高，在精馏塔中，当空气被冷却到接近液化温度时，低沸点的氮气会在精馏塔的上部富集，高沸点的氧气会在精馏塔的下部富集，从而实现氧气和氮气的分离。同时，还会有污氮气产生，污氮气在热交换过程中起到复热返流的作用。
1. 动力系统：主要是原料空气压缩机。它是整个装置能量输入的关键部分，因为空分设备本质上是通过能量转换来实现空气分离的，空气压缩机能耗在空气分离总能耗中占绝大部分。
2. 净化系统：由空气预冷系统（空冷系统）和分子筛纯化系统（纯化系统）组成。空气预冷系统通过接触式换热降低空气温度，并且可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则用于进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷、重烃和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。
3. 制冷系统：主要是膨胀机。深冷空分设备通过膨胀制冷，整个制冷过程严格遵循经典的制冷循环。膨胀机通过使空气膨胀来提供装置所需的冷量，让空气达到低温液化的条件。
4. 热交换系统：热平衡是通过制冷系统和热交换系统共同完成的。现在的换热器主要使用铝制板翅式换热器，空气在分馏塔主换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被冷却到接近液化温度，同时把返流的氧气、氮气、污氮气复热到环境温度。
精馏系统：这是深冷空分设备的核心部分，实现低温分离。通常采用高、低压两级精馏方式，主要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。在精馏塔中，空气进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔底部获得产品氧气
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1. 动力系统：主要是原料空气压缩机。它是整个装置能量输入的关键部分，因为空分设备本质上是通过能量转换来实现空气分离的，空气压缩机能耗在空气分离总能耗中占绝大部分。
2. 净化系统：由空气预冷系统（空冷系统）和分子筛纯化系统（纯化系统）组成。空气预冷系统通过接触式换热降低空气温度，并且可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则用于进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷、重烃和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。
3. 制冷系统：主要是膨胀机。深冷空分设备通过膨胀制冷，整个制冷过程严格遵循经典的制冷循环。膨胀机通过使空气膨胀来提供装置所需的冷量，让空气达到低温液化的条件。
4. 热交换系统：热平衡是通过制冷系统和热交换系统共同完成的。现在的换热器主要使用铝制板翅式换热器，空气在分馏塔主换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被冷却到接近液化温度，同时把返流的氧气、氮气、污氮气复热到环境温度。
精馏系统：这是深冷空分设备的核心部分，实现低温分离。通常采用高、低压两级精馏方式，主要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。在精馏塔中，空气进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔底部获得产品氧气
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#13715348832#：深冷空分的能耗问题?
亓行药: 空分设备的能耗主要由两部分组成，电机拖动的压缩机组（高压供电、大功率）和辅助设备用电（低压供电、小功率），压缩机组包括空压机、增压机、氮压机等，而辅助设备则包括水泵、低温液体泵等。
#13715348832#：制氮机有哪些分类???急急急
亓行药: 制氮机分为三种：PSA变压吸附制氮、膜分离制氮机，深冷制氮机
